Presentación Gama Pyronox

 

Las calderas Pyronox LRP-NT Plus y LR-NT son calderas de acero de tres pasos de humos, cuyo hogar, de fabricación compacto y simétrico, reparte de manera homogénea las temperaturas.

Baja temperatura

  • Se ha duplicado la chapa de la pared posterior de la caldera, así como los tubos de humo del tercer recorrido, para proteger la parte terminal de la caldera contra la corrosión debida a las bajas temperaturas del agua. Estas medidas permiten autorregular la temperatura de ida según la demanda efectiva de regulación con una temperatura mínima de retorno a la caldera de 35°C con gasóleo y 45°C con gas.
  • El sistema PYROFLOW de la LRP-NT PLUS está asociado a nuestros cuadros de mandos electrónicos PYROTRONIC, exime de la no utilización de dispositivos para controlarla la temperatura de retorno, sin regulación Ygnis la temperatura mínima de retorno podrá ser de 15º C y con regulación PYROTRONIC no hay limitación en cuanto a la temperatura mínima de retorno.

La simplificación de las instalaciones conseguida permite:

- Reducción de los costes de inversión

- Aumentar la rentabilidad y la fiabilidad

Sistema Bajo NOx: respeto del medio ambiente

  • Ygnis ha sabido tener en cuenta la evolución y se ha esforzado por crear nuevos procesos para la fabricación de calderas recurriendo a la tecnología con baja emisión de NOx. Las calderas Pyronox LRP-NT y LR-NT son las representantes de una generación de calderas que permite reducir considerablemente la emisión de NOx.

El sistema de salida de humos, concebido por Ygnis, es una innovación real.

Gracias a un sistema radial de salida de humos y a una óptima relación longitud/diámetro del hogar, se reduce el tiempo de permanencia de los humos en las zonas más calientes de combustión.

Las emisiones de NOx disminuyen considerablemente.

Modulación y circulación natural del agua: ahorro y facilidad de instalación

  • La ausencia de zonas frías permite un grado de modulación de hasta el 19% al gas y el 37% al gasóleo sin ningún riesgo, por lo que la temperatura de los humos en la base de la caldera puede descender hasta 95ºC con gas y 120°C con gasóleo.
  • La temperatura de retorno a la caldera debe mantenerse a un mínimo de 45°C con un quemador de gas y de 35°C con un quemador de gasóleo.
  • La disposición circular y simétrica de los tubos del hogar sirve para obtener una circulación natural por termosifón del agua, ofreciendo un flujo variable en la caldera y conexiones hidráulicas simples.
  • Las bajas tensiones térmicas impiden dilataciones diferenciales en el cuerpo de la caldera, lo que garantiza la larga vida del aparato.

Elevado rendimiento útil: gama alta

  • La presencia de turbuladores en los tubos del tercer paso de humos contribuye al aumento del rendimiento, al producir una turbulencia forzada de los gases y al aumentar la transferencia térmica en los tubos.
  • El doble aislamiento en fibra de vidrio de todo el cuerpo de la caldera y el tratamiento de los puentes térmicos, garantizan la reducción de las pérdidas por radiación y un mejor rendimiento.
  • El aislante térmico de la puerta es de fibra cerámica refractaria. Las ventajas excepcionales de este material son una conductividad térmica y capacidad térmica mínimas. Esto lleva a una disminución considerable de las pérdidas en disposicíon de servicío.

Los porcentajes de carga mínima pueden variar en función del ajuste del quemador, a condición de respetar los límites bajos de la temperatura de humos (95°C para gas, y 120°C para gasóleo).

  • La sobredimensión de las superficies de calor proporciona un rendimiento muy elevado: superior al 92% sobre el PCI con un 100% de porcentaje de carga.
  • Los rendimientos se refieren a un grado de exceso de aire del 20%, tanto para gas como para gasóleo.
  • El rango de rendimiento corresponde al rango de potencia de la caldera. El rendimiento máximo se aplica a la potencia mínima del rango.
     

 

 

 
 
Gama baja temperatura
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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